열가소성 폴리 우레탄 엘라스토머라고도하는 Tpu는 새로운 유형의 환경 친화적 인 재료이며 적용 범위가 점차 확대되고 있습니다. 그렇다면 TPU 소재의 특징은 무엇일까요?
1. 원료 선택과 공식의 적응을 통해 사용자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 특정 범위 내에서 제품의 성능을 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 경도는 종종 사용자의 중요한 지표입니다& #39; 제품. 폴리우레탄 엘라스토머는 A경도가 약 20인 연압착 고무롤러와 D경도가 70이상인 경압연 강철 고무롤러로 만들 수 있습니다. 일반 탄성 재료에는 어렵습니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 많은 유연하고 단단한 부품으로 구성된 극성 폴리머 소재입니다. 단단한 부분의 비율과 극성 그룹의 밀도가 증가함에 따라 엘라스토머의 원래 강도와 강성이 그에 따라 증가합니다.
2. 우수한 내마모성. 특히 물과 기름과 같은 습윤 매체가 있는 경우 내마모성은 일반적으로 일반 고무 재료의 몇 배 또는 수십 배입니다. 강철과 같은 금속 재료는 매우 단단하지만 반드시 내마모성이 있는 것은 아닙니다. 예를 들어, 황하 관개 구역에는 대형 수도 펌프, 금속 마우스 링 및 하천 섹션 링 보호 장치가 있습니다. 수백 시간 동안 많은 양의 퇴적물에 의해 씻겨 나가고 심하게 침식되고 누출되었습니다. 폴리우레탄 엘라스토머로 코팅된 마우스 링과 보호 링은 1800시간 연속 작동 후에도 마모되지 않습니다. 여기서 주목해야 할 한 가지는 이 유형에 소량의 이황화알루미늄, 흑연 또는 폴리우레탄 엘라스토머 실리콘 오일을 첨가하여 중저 경질 폴리우레탄 엘라스토머 부품의 마찰 계수를 높이고 하중 시 내마모성을 향상시킬 수 있다는 것입니다. 윤활유.
3. 처리 방법이 다르고 적용 범위가 넓습니다. 폴리우레탄 엘라스토머, 일반고무(MPU라 함); 뿐만 아니라 액체 고무, 주조 및 압축 성형 또는 스프레이, 침지, 원심 성형(CPU 참조); 일반 플라스틱 및 기타 입상 재료는 사출, 압출, 캘린더링, 블로우 성형 및 기타 공정에 의해 형성됩니다(CPU 참조). 성형 또는 사출 성형 부품, 절단, 연삭, 드릴링 등도 특정 경도 범위 내에서 처리할 수 있습니다. 가공의 다양성으로 인해 폴리우레탄 엘라스토머의 적용 가능성이 매우 넓어지고 적용 분야가 계속 확장됩니다.
4. 내유성, 내오존성, 내노화성, 내방사선성, 저온 내성, 우수한 음향 투과성, 강한 접착력, 우수한 생체 적합성 및 혈액 적합성. 이러한 장점은 폴리우레탄 엘라스토머가 군사, 항공 우주, 음향, 생물학 및 기타 분야에서 널리 사용되는 이유입니다.