산성 벨트 염료는 일반적으로 단백질 섬유, 나일론 섬유, 실크 등에 적합합니다. 주요 특징은 밝은 색상이지만 세탁 및 드라이 클리닝에 내성이 없습니다. 현재 널리 사용됩니다. 기본 염료는 주로 아크릴, 폴리에스터, 나일론, 섬유 및 단백질 섬유에 사용됩니다.
웨빙의 주요 특징은 밝은 색상으로 합성 섬유에 특히 적합하지만 빨 수 없으며 천연 셀룰로오스 및 단백질 직물에 대한 내광성이 낮습니다. 직접 염료는 셀룰로오스 섬유 직물에 더 적합하고 세탁 특성이 좋지 않습니다. 색상 견뢰도 및 내광성. 세탁 정도는 다르지만 수정 된 직접 염료는 세탁 색상을 매우 잘 향상시킵니다. 분산 염료는 비스코스, 아크릴, 나일론, 폴리 에스테르 등에 더 적합하며 세탁 견뢰도가 다르며 폴리 에스테르가 더 좋으며 비스코스가 더 좋습니다. 불충분하다; Azo 연료는 셀룰로오스 직물에 적합하고 밝은 색상에 더 적합합니다. 반응성 염료는 주로 셀룰로오스 섬유 직물에 사용되며 밝은 색상, 내광성, 내세탁성 및 내마찰성의 장점이 있습니다. 유황 염료는 셀룰로오스 섬유 직물에 적합하며 색상은 회색과 어둡고 주로 남색, 검정색 및 갈색입니다. 내광성 및 내세탁성이 우수하고 내염소 표백성이 낮습니다. 직물을 장기간 보관하면 섬유가 손상됩니다. 드럼 염료는 셀룰로오스 섬유 직물에 적합하며 내광성, 내세탁성 및 염소 표백 내성 및 기타 산화 표백제가 우수합니다.
웨빙 생산의 품질은 웨빙의 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 웨빙의 많은 생산 단계로 인해 일부 웨빙 제조업체는 생산 공정에서 웨빙의 최종 생산 품질에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 작은 문제가 있는 것이 불가피합니다. 이러한 문제를 적시에 찾으십시오. 나타나는 이유는 기업에 더 많은 손실을 방지할 수 있습니다. 아래에서는 웨빙 생산에서 흔히 발생하는 몇 가지 문제를 살펴보고 그 원인과 예방 조치를 이해합니다.
