웨빙의 제조 공정에는 다음이 포함됩니다.
주문(녹색 직물) 경사, 사이징, 자가 결합, 제직, 배아 검사, 완제품 배아, 주문(염색) 경사, 염색사, 사이징, 인발 기계, 제직 배아 검사를 통해:
원사(원사)를 크릴을 통해 빔으로 변환하는 1단계 공정으로 원사 경사, 유색사 마무리 및 부분 경사의 3가지 사이징으로 구분: 사이징 후 빔 또는 염색 후자의 빔(경사 )는 사이징 기계의 크릴에 걸려서 사이징 탱크 → 건조 실린더 → 크릴을 층으로 분할 → 직조 빔으로 통합합니다.
주요 기능: 사이징으로 원래 실의 섬모를 압축하여 섬모가 직기의 마찰로 인해 면봉에 달라붙지 않도록 합니다. 사이징 원래 실은 드롭, 종광 및 스틸 리드와 같은 세 가지 액세서리 액세서리를 통과합니다. 편의상 위빙 경사 드롭: 경사의 끊어짐을 방지하기 위한 유도 장치 중 하나로 경사 정지 바와 연동하여 유도를 완료할 수 있습니다.
힐드 : 직조 패턴을 바꾸는 장비 중 하나. 직기의 복숭아 쟁반과 종묘와 협력하여 직조 패턴의 변화를 완성할 수 있습니다.
강갈대 : 씨실의 투입과 종물의 변화로 직조 완료 가능
기계(Machine): 기관차의 객차를 통해 직조기에 실을 걸어주는 행위.
Self-joining: 사이징 후 빔은 통과시킬 필요가 없으며 매듭 기계의 작용에 의해 직접 완성되며 결과는 기계와 동일합니다.
직조 : 직조기에 나사 축사를 넣어 씨실 입력 및 직기 작동과 협력하여 직조 작업을 완료합니다.
배아 검사: 직조 후 배아 검사관은 CNS 검사 표준에 따라 검사를 완료하여 제직 후 직물의 품질을 이해하고 직물의 염색 기능을 용이하게 합니다.